Mae cyflwyno glöynnod byw o ffibr optegol yn ddewis delfrydol ar gyfer ffibr optegol i'r cartref, mae ei broses gynhyrchu yn cynnwys llawer o ddolenni allweddol, mae pob dolen yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd a pherfformiad Light Ran. Mae'r canlynol yn brif gamau proses gynhyrchu Cyflwyniad Glöynnod Byw o Gebl Optegol, gan gwmpasu gwifrau a pharatoi llinell gyfan, gwain mowldio chwistrelliad, gosodiad oeri gwain, symudiad tyniant cebl, storio plât casglu gwifren, rheoli amhuredd a hidlo, a dylunio mowld a dylunio mowld a Gwelliant, ac ati.
Llinell allan a'r paratoad llinell gyfan
Mae cynhyrchu cebl optegol a gyflwynwyd gan Butterfly yn cychwyn o'r gollyngiad. Yn gyntaf, mae'r elfennau gwrthiant tensiwn (ee ffosffowire neu KFRP) a ffibrau optegol yn cael eu tynnu o'r gwahanol ddisgiau. Mae angen i densiwn dadflino elfennau tynnol a ffibrau optegol gael ei reoli'n fanwl gywir gan yr offer i sicrhau sefydlogrwydd a pharhad wrth gynhyrchu dilynol.
Ar ôl i'r llinell gyfan gael ei pharatoi, mae'r llinell yn cael ei rhyddhau, mae angen i'r elfennau ffibr optegol a thensiwn fynd trwy'r mowld cyfochrog, eu trefnu'n daclus, ac yna pacio'r pen trwy'r allwthiwr a'r driniaeth haf ddilynol. Yn ystod y broses hon, gwnewch yn siŵr nad yw'r elfennau ffibr optegol ac tynnol yn cael eu difrodi na'u crafu.
Mowldio chwistrelliad i wneud gwain
Mae deunydd gwain, gwain cebl Cyflwyniad Glöynnod Byw fel arfer yn mwg isel polyethylen gwrth -fflam heb halogen (LSZH) neu polyethylen (PVC) a deunyddiau eraill. Mae gan y deunyddiau hyn briodweddau gwrth -fflam dda a nodweddion diogelu'r amgylchedd. Mae'r broses mowldio chwistrelliad yn tynnu'r deunydd gwain a baratowyd i mewn i hopiwr yr allwthiwr. Mae gan y hopiwr swyddogaeth sychu barhaus i sicrhau sychu'r deunydd. Trwy osod tymheredd sychu'r hopiwr, ardal tymheredd pob rhan o'r allwthiwr, tymheredd oeri tanc dŵr cynnes y trwyn a'r tanc dŵr oer, mae'r deunydd gwain yn cael ei doddi a'i allwthio, a'i orchuddio ar y ffibr optegol a'r tensiwn cydrannau gwrthsefyll.
Mae'r wain yn cael ei hoeri a'i therfynu
Yn ystod y broses oeri, mae angen oeri a chwblhau'r wain wedi'i gwasgu trwy'r tanc dŵr cynnes a'r tanc dŵr oer. Mae'r tanc dŵr cynnes yn cael ei oeri i ddechrau i leihau hylifedd y deunydd; Mae'r tanc dŵr oer yn cael ei oeri ymhellach i siapio'r wain.
Yn ystod yr oeri, mae siâp a maint y wain yn sefydlog i sicrhau bod maint a pherfformiad geometrig y cebl yn cwrdd â'r gofynion.
Symudiad tyniant cebl
Dyfais tyniant, mae'r cebl oeri yn symud trwy'r ddyfais tyniant, mae angen rheoli'n gywir tensiwn tyniant hefyd i sicrhau nad yw'r cebl yn cael ei ddifrodi wrth symud. Llwybr Symud Dylai llwybr symudol cebl optegol ar y llinell gynhyrchu gael ei gynnal yn unol yn llwyr â'r manylebau gweithredu er mwyn osgoi ffrithiant diangen a chrafu rhwng cydrannau cebl optegol ac offer.
Derbyn storfa llwytho llinell
Rheoli tensiwn cebl, cebl optegol trwy'r ddyfais rheoli tensiwn cebl, y cebl optegol yn dirwyn i ben ar y plât gwifren. Mae angen cadw'r tensiwn cebl yn sefydlog i atal y cebl rhag dadffurfiad neu ddifrod yn ystod y broses droellog. Mae angen storio ceblau optegol troellog storio mewn warysau sych, wedi'u hawyru'n dda i atal lleithder a difrod.
Rheoli a hidlo amhuredd
Mae ffynhonnell amhureddau, amhureddau yn y broses gynhyrchu o gebl optegol yn dod yn bennaf o ddeunyddiau crai, llwch bagiau materol ac elfen gwrthiant tynnol yn yr ael sydd wedi torri, bydd yr amhureddau hyn yn arwain at fesurau torri ffibr optegol a phroblemau ansawdd rheoli mesurau rheoli.
Er mwyn atal amhureddau rhag mynd i mewn i'r cebl optegol, gellir cymryd y mesurau canlynol: dewiswch ddeunyddiau crai y mae eu perfformiad yn cwrdd â gofynion safonau rhyngwladol, cenedlaethol neu ddiwydiannol perthnasol. Gosodwch y sgrin hidlo wrth gysylltiad y trwyn a'r siambr sgriw er mwyn osgoi'r amhureddau llwch yn y tanwydd rhag mynd i mewn i'r wain cebl optegol trwy'r peiriant allwthio. Glanhewch y sgrin hidlo a bagiau deunydd gwactod yn rheolaidd i atal llwch ac amhureddau rhag dod i mewn i'r hopran.
Dylunio a Gwella Mowld
Mae strwythur dyluniad y mowld yn cael dylanwad mawr ar gyfradd gynhyrchu ac ansawdd arwyneb y cebl optegol. Mae dyluniad y mowld yn gofyn am drefniant yr elfennau ffibr optegol ac tynnol, maint a siâp y wain. Yn wyneb problemau torri ffibr ac amhureddau wyneb yn y broses gynhyrchu o gebl optegol, gellir gwneud y gwelliannau canlynol: dewiswch y mowld integredig craidd i leihau ardal gyswllt ffibr optegol a'r mowld a chynyddu gwrthiant gwisgo'r ffibr twll. Chamfer y gilfach fowld er mwyn osgoi crafu'r ffibr optegol.
Addaswch ongl yr elfen gwrthdaro i fynedfa'r mowld i leihau ffrithiant a chynhyrchu malurion.
Trwy'r gwelliannau hyn, gellir lleihau'r tebygolrwydd o dorri ffibr optegol yn sylweddol, a gellir gwella ansawdd a pherfformiad cebl optegol.