Mae'r broses gynhyrchu o gebl optegol o bell yn broses gymhleth a mân, sy'n cynnwys rhag parod a thynnu ffibr optegol yn bennaf, gweithgynhyrchu llawes tynn ffibr optegol, lapio atgyfnerthu edafedd aramid, allwthio is-gebl a gwain, rheoli tymheredd sinc, addasiad tensiwn ffibr optegol , profi a phecynnu perfformiad, ac ati. Dyma fanylion y dolenni hyn.
Parod a thynnu ffibr optegol
PreFabrication ffibr optegol yw cyswllt craidd gweithgynhyrchu cebl optegol, sy'n pennu perfformiad sylfaenol ffibr optegol. Trwy ddyddodiad anwedd cemegol (CVD), mae dyddodiad anwedd corfforol (PVD), tywod cwarts purdeb uchel a dopants eraill yn cael eu hadweithio ar dymheredd uchel a gwasgedd uchel i ffurfio gwiail parod gwydr. Mae'r cam hwn yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar gynhwysion ac amodau adweithio i sicrhau unffurfiaeth a sefydlogrwydd y prerods.
Yna tynnir y gwiail parod i mewn i ffibr optegol tenau. Yn ystod y broses dynnu, dylid rheoli'r diamedr, mynegai plygiannol a pharamedrau eraill ffibr optegol yn llym i sicrhau perfformiad trosglwyddo a chryfder mecanyddol ffibr optegol. Ar yr un pryd, dylid gorchuddio wyneb y ffibr optegol â haen o ffilm amddiffynnol i gynyddu cryfder mecanyddol ac ymwrthedd cyrydiad y ffibr optegol.
Gweithgynhyrchu Llawes Tyn Ffibr Optegol
Mae gwain ffibr optegol yn rhan bwysig o strwythur cebl optegol, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad plygu a pherfformiad stripio cebl optegol. Wrth weithgynhyrchu'r llawes dynn, mae haen o ddeunydd mwg isel heb halogen (LSZH) yn cael ei wasgu y tu allan i'r ffibr optegol i ffurfio haen llawes dynn. Dylai trwch ac unffurfiaeth yr haen wain dynn gael ei rheoli'n llym i sicrhau crwn a pherfformiad stripio'r ffibr optegol.
Ym mhroses weithgynhyrchu'r llawes dynn, dylid pobi'r ffibr optegol i gael gwared ar y lleithder ar wyneb y ffibr optegol a'i gynhesu i sicrhau wyneb y cebl a pherfformiad optegol y ffibr optegol. Ar yr un pryd, mae angen rheoli'r tensiwn troellog a'r tensiwn cau, yn ogystal â thymheredd y broses allwthio a thymheredd y tanc, er mwyn sicrhau perfformiad talgrynnu a thynnu'r ffibr cryno.
Edafedd aramid yn cryfhau rhannau lapio
Mae edafedd aramid yn ffibr synthetig modwlws cryfder uchel sy'n cael ei ddefnyddio fel atgyfnerthiad ar gyfer cebl optegol. Yn y broses o weithgynhyrchu cebl optegol, mae'r edafedd aramid wedi'i lapio ar gyrion y ffibr optegol llawes tynn, gan ffurfio haen wedi'i hatgyfnerthu. Gall yr haen gryfhau wella gwrthiant tynnol a hyblygrwydd y cebl optegol yn sylweddol, fel y gall y cebl optegol addasu i amrywiaeth o amgylcheddau cymhleth ac amodau gosod. Dylai'r tensiwn troellog a'r dull troellog o edafedd aramid gael ei reoli'n llym i sicrhau perfformiad tynnol a sefydlogrwydd strwythurol cebl optegol. Ar yr un pryd, dewisir deunyddiau edafedd aramid o ansawdd uchel i sicrhau cryfder a gwydnwch y cebl.
Allwthio is -gabl a gwain
Mae'r is-gable yn uned strwythurol a ffurfiwyd trwy drefnu nifer o ffibrau optegol cryno yn ôl strwythur penodol ac yn sefydlog ar yr elfen gryfhau. Yn y broses weithgynhyrchu o'r is-gebl, dylid rheoli dull trefniant a gosod y ffibr optegol yn dda i sicrhau sefydlogrwydd strwythurol a pherfformiad trosglwyddo'r cebl optegol.
Y wain yw strwythur mwyaf allanol cebl optegol, sy'n chwarae rôl amddiffyn strwythur mewnol a pherfformiad trosglwyddo cebl optegol. Yn gyffredinol, dewisir y deunydd gwain o ddeunydd gwrth-fflam heb halogen mwg isel i wella perfformiad gwrth-fflam a diogelu'r amgylchedd cebl optegol. Yn ystod y broses allwthio gwain, dylid rheoli tymheredd allwthio, cyflymder y llinell gynhyrchu a thymheredd sinc i sicrhau unffurfiaeth a sefydlogrwydd y wain.
Rheoli Tymheredd Sinc
Rheoli tymheredd sinc yw un o'r cysylltiadau pwysig yn y broses gweithgynhyrchu cebl optegol. Yn ystod gweithgynhyrchu llawes tynn ac allwthio gwain, rhaid oeri ffibrau a cheblau optegol a'u cwblhau trwy'r sinc. Mae rheoli tymheredd sinc yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfanrwydd, ansawdd arwyneb a pherfformiad trosglwyddo cebl optegol.
Rhaid rheoli'n gywir tymheredd y tanc yn gywir yn unol â gofynion deunyddiau cebl optegol a'r broses gynhyrchu. A siarad yn gyffredinol, mae angen lleihau tymheredd y sinc yn raddol i sicrhau oeri a gosodiad llawn y cebl optegol. Ar yr un pryd, mae'r angen i osgoi tymheredd y sinc yn rhy uchel neu'n rhy isel, er mwyn peidio ag achosi arwyneb y cebl yn arw, swigod neu graciau a diffygion eraill.
Addasiad tensiwn ffibr optegol
Addasiad tensiwn ffibr yw un o'r camau allweddol yn y broses weithgynhyrchu o gebl optegol. Dylai'r tensiwn troellog a derbyn tensiwn ffibr optegol gael ei reoli'n llym i sicrhau cywirdeb, sefydlogrwydd strwythurol a pherfformiad trosglwyddo cebl optegol.
Yn y broses o weithgynhyrchu llawes tynn a gweithgynhyrchu is -gabl, dylid addasu'r tensiwn rhyddhau ffibr a thensiwn cebl. Mae tensiwn gwifrau gormodol yn tueddu i arwain at wanhau ffibr mawr, grisiau neu hyd yn oed dorri ffibr; Mae tensiwn gwifrau rhy fach yn arwain yn hawdd at hyd set tyn ffibr mawr. Ar yr un pryd, yn y broses o allwthio gwain, dylid rheoli'n dda tensiwn y ffibr optegol hefyd i sicrhau unffurfiaeth a sefydlogrwydd y wain.
Profi a phecynnu perfformiad
Ar ôl gweithgynhyrchu'r cebl optegol, bydd angen profi a phecynnu perfformiad. Mae profion perfformiad yn bennaf yn cynnwys diamedr allanol cebl optegol, straen tynnol, gwastatáu, effaith, plygu dro ar ôl tro, dirdro a troellog ac eitemau prawf eraill. Mae'r eitemau prawf hyn yn galluogi asesiad cynhwysfawr o briodweddau mecanyddol, priodweddau trosglwyddo, a gallu i addasu amgylcheddol y cebl optegol.
Pecynnu yw cam olaf cynhyrchu cebl optegol, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar storio, cludo a bywyd gwasanaeth cebl optegol. Dylai deunyddiau pecynnu fod yn ddeunyddiau gwrth-leithder, gwrth-lwch a gwrth-sioc i sicrhau diogelwch a sefydlogrwydd cebl optegol yn y broses o storio a chludo. Ar yr un pryd, dylid gwneud arwyddion gwyn parhaol ar haen allanol y cebl i hwyluso adnabod a defnyddio.